ಐಸೊಸಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್
ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
(1) ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ದ್ವಿಮುಖ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 5% -15% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 99.80% -99.99% ತಲುಪಬಹುದು.
(2) ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅದು ಏಕಮುಖ ಅಥವಾ ದ್ವಿಮುಖ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಹಸಿರು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ ಈ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ಒತ್ತಡ, ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಸಂಕೋಚನವು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆ ಇಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವಿದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಡ್ರಾಪ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಖಾಲಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3) ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಅಪರಿಮಿತವಾಗಬಹುದು, ಇದು ರಾಡ್-ಆಕಾರದ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
(4) ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಗೆ ಎರೆ ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
(5) ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
(6) ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
(1) ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 1.0 ರಿಂದ 1.1 ರ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿ ಪದವಿ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿ 1.0 ರಿಂದ 1.1 ರ ಒಳಗೆ ಇರಬಹುದು. ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಗಿಂತ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕಕ್ಕಿಂತ ಹೋಮೋಟ್ರೊಪಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಬೈಂಡರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೈಕ್ರೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ರಚನೆಯು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ ಸಹ, ಐಸೊಟ್ರೊಪಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬೈಂಡರ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(2) ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಚನೆ
ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ದೊಡ್ಡ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಂಕೋಚನ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಚನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಏಕರೂಪತೆ
ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಒತ್ತುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒತ್ತಡ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
